1500 TL ve Üzeri Alışverişlerde Kargo Bedava!
1500 TL ve Üzeri Alışverişlerde Kargo Bedava!
1500 TL ve Üzeri Alışverişlerde Kargo Bedava!
1500 TL ve Üzeri Alışverişlerde Kargo Bedava!

Nasıl Çözdük? #18 Çizimdeki Kapsül Formlu Apliği Metal ve Abajur Kâğıdıyla Nasıl Ürettik?

Nasıl Çözdük? #18 Çizimdeki Kapsül Formlu Apliği Metal ve Abajur Kâğıdıyla Nasıl Ürettik?

Bir kafe-restoran projesi için mimari ekip tarafından tasarlanan duvar apliğinin çizimleri, ölçüleri ve renk bilgileri tarafımıza iletildi.

Tasarım ilk bakışta oldukça sade görünüyordu: pirinç eskitme metal çerçeve içerisinde dokulu krem bir yüzey ve kapsül formunda yalın bir gövde.

Ancak özel üretimde sade geometriler bazen düşündüğünüzden daha fazla hassasiyet gerektirir.

Bu üründe de temel mesele tasarımı değiştirmek değil, çizimdeki düzgün kapsül formunu farklı üretim yöntemleriyle hazırlanan metal parçalar üzerinde aynı şekilde devam ettirebilmekti.

Kapsül formu nasıl üretecektik?

Ürünün ön çerçevesinin ince metal profilden üretilmesine karar verdik.

Burada profilin yalnızca bükülmesi yeterli değildi. Kapsül formun iki tarafındaki dönüşlerin birbiriyle aynı olması, düz bölümlerin paralelliğini koruması ve birleşim sonrasında çizimdeki simetrik görüntünün bozulmaması gerekiyordu.

Profili belirlediğimiz ölçülere göre bükerek kapsül formunu oluşturduk ve birleşim noktasını kaynakla tamamladık.

Ancak ürünün bir de derinliği vardı.

Yan sacın aynı formu takip etmesi gerekiyordu

Kapsül Formunda Özel İmalat Duvar Apliği - Pirinç Eskitme Duvar Apliği - Restoran Aydınlatma Projesi

Ön çerçevenin arkasında ürünün yan yüzeylerini oluşturacak sac parçayı hazırladık.

Bu parça da ön çerçevenin kapsül geometrisini birebir takip edecek şekilde şekillendirildi ve büküldü.

Ardından ön profil ile yan sac birbirine kaynaklandı.

Bu aşamadaki hassasiyet önemliydi. Yan sacın dönüşleri ön çerçeveyle uyuşmazsa kaynak sonrasında ürünün geometrisi bozulabilir veya kapsül formunda dalgalanmalar oluşabilirdi.

Bu nedenle parçaları ayrı ayrı üretmekten çok, birbirleriyle nasıl birleşeceklerini düşünerek ölçülendirdik.

Arkadaki konstrüksiyonu da aynı geometriye göre hazırladık

Duvar montajı ve elektrik ekipmanlarını taşıyacak arka bölüm için ön gövdeden yaklaşık %10–15 daha küçük kapsül formunda bir parça çizdik ve düz sacdan lazer kestirdik.

Duy ve elektrik tesisatı bu bölüm üzerine yerleştirildi.

Arka konstrüksiyon ile ön gövde arasındaki bağlantıyı sağlayacak lamalar hazırlanarak gerekli açılarda büküldü. Ön gövde bu taşıyıcı sistem üzerine oturacak ve yanlardan vidalanarak sabitlenecekti.

Burada kullandığımız sistem başlı başına özel bir çözüm değildi; önemli olan arka konstrüksiyonun ölçülerini ön gövdenin kapsül geometrisine göre doğru kurgulayarak bütün parçaların merkezli ve düzgün biçimde birleşmesini sağlamaktı.

Metal gövde tek başına tasarımı tamamlamıyordu

Ürünün ön yüzünde mimari ekibin istediği yumuşak ve sıcak görüntüyü oluşturacak bir difüzör yüzeye ihtiyacımız vardı.

Bunun için dokulu krem renkli abajur kâğıdı seçildi.

Kâğıt, oluşturduğumuz kapsül çerçevenin formuna göre hazırlanarak ön gövdeye sabitlendi.

Burada metal ve tekstil/abajur üretiminde kullandığımız iki farklı uygulama biçimi aynı üründe buluşmuş oldu.

İnce metal çerçevenin geometrisi net kalırken, dokulu krem yüzey ışığın sertliğini kırarak tasarımın istediği daha sıcak görüntüyü oluşturdu.

Pirinç eskitme ile formu tamamladık

Kapsül Formunda Özel İmalat Duvar Apliği - Pirinç Eskitme Duvar Apliği - Restoran Aydınlatma Projesi

Metal üretim ve kaynak işlemlerinin ardından parçalar yüzey işlemine hazırlandı.

Projede belirlenen görünüm doğrultusunda metal aksamlara pirinç eskitme kaplama uygulandı ve yüzeyler elektrostatik mat vernikle tamamlandı.

Son montajda elektrik ekipmanları, taşıyıcı konstrüksiyon, kapsül ön gövde ve dokulu krem yüzey bir araya getirildi.

Ortaya mimari ekibin çizimlerinde belirlediği forma ve renk karakterine uygun özel üretim duvar apliği çıktı.

Bu projede neyi çözdük?

Bu projedeki mesele karmaşık bir mekanizma geliştirmek değildi.

Asıl mesele, çizimde son derece temiz görünen kapsül geometrisini gerçek malzemelere aktarırken formu kaybetmemekti.

İnce profilden bükülen ön çerçeve, ona uygun şekillendirilen yan sac, lazer kesilen arka parça ve dokulu abajur kâğıdı farklı yöntemlerle üretildi.

Fakat ürün tamamlandığında bunların hiçbirinin ayrı ayrı dikkat çekmemesi gerekiyordu.

Hepsinin tek ve temiz bir kapsül formunun parçaları gibi görünmesi gerekiyordu.

Bizim bu projedeki çözümümüz de tam olarak buydu: farklı malzemeleri ve farklı üretim yöntemlerini, mimarın çizdiği sade geometrinin arkasında görünmez hale getirmek.

Blog Etiketleri :
Merhaba! 👋
Sorularınız için bize yazabilirsiniz...
Hoş Geldiniz
Hızlı ve güvenli alışverişe giriş yapın!
Henüz Üye Değil Misiniz?
Kolayca üye olabilirsiniz!
ideasoft e-ticaret paketleri ile hazırlandı.